Em 2015, a ARMSTRONG WORLD INDUSTRIES, líder mundial na conceção, fabrico e comercialização de tetos acústicos, investiu 20 milhões de euros na sua unidade de produção em Pontarlier (França). O objetivo: acolher uma nova linha de fibra mineral, no intuito de reforçar a capacidade e flexibilidade da sua produção* para os mercados do Sul da Europa, incluindo França, Itália, Espanha e Portugal. Após quase dois anos de trabalho, essa linha arranca oficialmente com a sua produção1, permitindo fabricar num só dia várias dezenas de milhares de m² de placas de tetos lisos e brancos 100% “made in France”. Aumentam-se ainda as possibilidades de aprovisionamento e otimiza-se o prazo de disponibilidade dos produtos para todos os tipos de obras (exceto habitações), tanto em construções novas como em remodelações.
Sempre na vanguarda da inovação, a ARMSTRONG WORLD INDUSTRIES integra na sua linha uma tecnologia avançada para a execução da fibra mineral, que lhe permite beneficiar de soluções eficazes e de elevada qualidade. O fabricante desenvolveu também um novo sistema de acondicionamento aperfeiçoado. Aplicado ao conjunto da oferta fabricado em Pontarlier durante 2017, virá facilitar a legibilidade e localização nas transações comerciais. “Vivemos hoje um período emocionante na Europa e desejo agradecer à cidade de Pontarlier, bem como aos nossos funcionários e parceiros, o empenho e apoio a este projeto. Dotar a fábrica de novas capacidades de produção permitirá reforçar a nossa posição na Europa com base na nossa experiência de fabrico e otimizando o nosso domínio a nível de preço, qualidade e serviço”, explica Victor D. Grizzle, CEO da ARMSTRONG WORLD INDUSTRIES.
A produção
De modo a acolher a nova linha de produção, as instalações da fábrica foram ampliadas para uma superfície coberta de 36.000 m². A área de Acabamento dispõe de máquinas totalmente automatizadas que funcionam de modo contínuo para fabricar fibra mineral. Além disso, integra sistemas de revestimento de última geração, que garantem um acabamento superior dos chanfros. As instalações sofreram outras transformações, a jusante do acabamento, com vista a obter um ótimo desempenho acústico para cada produto. A combinação destes pontos fortes oferece, no futuro, inúmeras possibilidades de desenvolvimento em termos de desempenho, dimensão e padrões, entre outros.
Área de Forno de cuba
A principal matéria-prima necessária para o fabrico de placas minerais é a escória de alto-forno. Este produto reciclado, derivado da indústria do aço, é transformado em lã de escória diretamente nas instalações de Pontarlier. Essa lã é depois condicionada em fardos para armazenamento, ou transportada a granel para a área de Linha húmida.
Área de Linha húmida
A lã mineral é misturada com outros componentes, tais como a argila e a água. Além disso, são adicionadas matérias-primas recicladas como, por exemplo, papel, desperdícios de placas ou tetos em fim de vida, bem como outras fibras minerais recicladas. Esta preparação mineral forma uma pasta húmida que é derramada numa tela. Depois de desidratada naturalmente, a pasta húmida é comprimida por meio de um rolo, para obter a espessura adequada. De modo a transformar essa pasta em painéis em bruto, a ARMSTRONG WORLD INDUSTRIES realiza a cozedura e a secagem por ar quente no interior de um forno. Os painéis são, em seguida, cortados e enviados para a área de Acabamento.
Área de Acabamento
São necessárias várias fases para transformar o painel em bruto numa placa de teto pronta a instalar. O painel é polido para obter uma superfície plana e lisa e, em seguida, perfurado para receber as propriedades acústicas exigidas.
A implementação da nova linha oferece, de hoje em diante, a possibilidade de fabricar fibra de vidro de diferentes tipos, em cadências e condições de qualidade excelentes. Após a respetiva preparação, o painel é cortado nas dimensões exigidas e maquinado antes de ser aplicada a pintura de acabamento.
A qualidade do revestimento dos chanfros registou melhorias devido às tecnologias mais recentes disponíveis no mercado.
Área de Armazenamento
Uma vez fabricada, a placa de teto é embalada na nova área de acondicionamento da ARMSTRONG WORLD INDUSTRIES. Acondicionado numa palete, o conjunto é transportado para a área de armazenamento, com uma superfície de 4000 m² e destinado a abastecer os mercados do Sul da Europa.
Mais informações: www.armstrongtectos.pt
